«Разметка. Разметка плоскостная и пространственная», практическая работа


Таженов Сакен Балгарашович

мастер производственного обучения Карагандинская область, г. Балхаш, ЧУ «Политехнический колледж» корпорации «Казахмыс»

Цель практической работы заключается не только в закреплении и систематизации знаний, но и в наглядной демонстрации взаимосвязи теории и практики между собой. Итогом практической работы является заготовка с нанесёнными линиями, которые определяют контуры будущей детали.

Данная практическая работа включает в себя следующие этапы:

– способы разметки;

– дефекты при разметке;

– подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций;

– нанесение и накернивание разметочных рисок;

– безопасность труда;

– практические работы.

Разметка.  Разметка плоскостная и пространственная (объёмная)

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Пространственная разметка – это разметка поверхностей заготовки (детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняемая от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении и по приёмам она существенно отличается от плоскостной разметки.

Этапы:

–                                           – подготовка инструментов и приспособлений для разметочных операций:

–                     для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.;

–                     на разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент;

–                     размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки;

–                     поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой;

–                     прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций;

–                     чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона; чертилки должны быть острозаточенными, следовательно, будет выше точность разметки (изготавливают чертилки из стали  У10 или У12 и заточены под углом 150-200);

–                     кернер – слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях (керны делают для того, чтобы риски были отчётливо видны и не стирались в процессе обработки детали) изготавливают из инструментальных  и углеродистой стали  У7А, У8А, рабочую часть (15…30мм) закаливают до твёрдости НRC 55-59;

–                     циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений;

–                     штангенциркули, разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров;

–                     рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите.

·        изучить чертеж размечаемой детали, определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки, при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь;

·      нанесение разметочных рисок, разметочные риски наносятся в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем – вертикальные, после этого – наклонные и последними – окружности, дуги и закругления;

·        перпендикулярные риски (не в геометрических построениях) наносят с помощью угольника, первую риску проводят по угольнику, полку которого прикладывают к боковой поверхности разметочной плиты;

·        разметка углов и уклонов производится с помощью транспортировок, штангенциркулей, угломеров, центроискателя, ватерпаса.

·        керном называется углубление (лунка), образовавшееся от действия острия (конуса) кернера при ударе по нему молотком, центры кернеров должны располагаться точно на разметочных линиях.

Дефекты при разметке

–                     несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

–                     неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

–                     небрежная установка заготовки на плите в результате выверки плиты;

Техника безопасности

–                     установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

–                     заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;

–                     перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;

–                     следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными;

–                     проверять надёжность крепления молотка на рукоятке;

–                     удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит – метлой

1. Отличие плоскостной разметки от пространственной?

2. Для чего служит разметочная плита?

3. Почему нельзя наносить углубления (керны) чертилкой?

4. В какой последовательности наносятся риски?

5. Почему риски должны проводятся только один раз?

6. Инструменты для разметочных операции?

7. Дефекты при выполенении разметочных операции?

Практическая работа

Вариант  № 1.

Деление окружности на 3 и 6 равных частей (кратные 3 (трём)

Разметить на заготовке окружность заданного радиуса для деления на 3 и 6 равных частей.

Окружностью называется замкнутая кривая линия, каждая точка  которой расположена на одинаковом расстоянии от одной точки 0, называемой центром.  Прямые линии, соединяющие любую точку окружности с ее центром, есть радиусы.

Для деления окружности на 3, 6  и кратное им количество частей проводим окружность заданного радиуса и соответствующие оси. Деление можно начинать от точки пересечения горизонтальной или вертикальной оси с окружностью. Заданный радиус окружности последовательно откладывается

6-ть раз. Затем полученные точки на окружности последовательно соединяются прямыми линиями и образуют правильный вписанный шестиугольник. Соединение точек через одну даёт равносторонний треугольник, и деление окружности на три равные части.

Для деления окружности на 3 равные части засечки на окружности получают при проведении дуги радиусом R, приняв за центр любую точку на окружности, например точку D; для деления окружности на шесть равных частей проводят две дуги радиусом R, приняв за центры концы одного и того же диаметра, например точки В и D. Остальное выполнение понятно из чертежа.

Получить от мастера заготовку для разметки окружности, ушка и уголка.

Цель занятия: Научиться пользоваться разметочными инструментами; готовить под разметку обработанные и необработанные поверхности, наносить риски, производить разметку контуров по чертежу.

Оборудование (инструменты): Угольник, призмы, чертилка, штангенциркуль, штангенрейсмас, верстак, разметочные плиты, кернер, транспортир, разметочный молоток, чертежи, циркуль.

Список используемой литературы

1.      Гринберг Д.Е. Разметчик механических цехов. Ленинград, Машгиз, 1956г.

2.        Короев Ю.И. Черчение для строителей: Учеб. для проф. Учеб. заведений. –

7-е изд., стереотип-М.: Высш. шк., изд. Центр «Академия», 2001 – 256 с.

3.      Макиенко Н.И. «Практические работы по слесарному делу». – М., Высшая школа, 1982 г.

4.      Макиенко Н И.  «Общий курс слесарного дела».  – М., Высшая школа, 1980г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *